有機(jī)硅氯丁密封膠的制備基料的制備:在捏合機(jī)中加入100份質(zhì)量份，下同)a,。一二輕基聚二甲基硅氧烷、10份甲基硅油、100份活性納米碳酸鈣，在130℃，壓力延-0.095MPa下捏合脫水2h,氮?dú)獗Ｗo(hù)下，冷卻備用;氯丁密封膠的制備:在雙抽行星攪拌機(jī)中，加入100份捏合脫水后的基礎(chǔ)膠料、5份甲基硅油、5份A163，控制真空度毛-0.095MPa，攪拌脫泡后，加入1份欽酸酷鰲合物、0.5份偶聯(lián)劑、0.5份A171，保持真空度毛-0.095MPa，攪拌1h，出料，灌裝于密封的塑料筒內(nèi)，保存待測(cè)。拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率:按GB/T528-2009測(cè)試;H型試片拉伸粘接性:按GB/T13477-2002測(cè)試，基材選用玻璃一陽(yáng)極氧化鋁;耐老化性能:測(cè)試100℃老化7d和80℃浸水7d后H型試片的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。
硅烷偶聯(lián)劑與水的比例一定[n(Shane):n<H20)-1:0.67]，考查KH550(Sml)和甲基三甲氧基硅烷(<Sm2)不同配比對(duì)氯丁密封膠耐老化性能的影響，如表1所示。從表1可以看出，隨著復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑中Sm2比例的降低，氯丁密封膠常溫粘接性呈先升后降的趨勢(shì)，在1.33-0.6內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)玻璃和鋁材粘接。而經(jīng)100℃老化7d后，粘接性能呈相同變化規(guī)律，均隨Sm2用量的降低粘接性逐漸變好，在0.6時(shí)達(dá)到最大值，強(qiáng)度保持率也達(dá)到最優(yōu)值，再繼續(xù)降低Sm2的比例，粘接性和強(qiáng)度保持率均有下降的趨勢(shì)。在80℃浸水7d后亦有相同的效果，因此選擇nsmnSmZ-10.6作為最優(yōu)條件進(jìn)行硅水比的研究。
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