可知，隨著阻燃劑用量增加，膠的拉伸強(qiáng)度增大、斷裂伸長(zhǎng)率變小。這是由于復(fù)合阻燃劑經(jīng)活性劑表面處理，能與硅橡膠有良好的結(jié)合，產(chǎn)生較強(qiáng)的相互作用，導(dǎo)致氯丁密封膠硫化后交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更緊密。當(dāng)復(fù)合阻燃劑用量為40份時(shí)，所獲阻燃膠綜合物理性能最佳，阻燃等級(jí)達(dá)到FV-0級(jí)。氫氧化鋁和氫氧化鎂復(fù)配阻燃劑用量對(duì)氯丁密封膠阻燃效果和力學(xué)性能的影響以氫氧化鋁/氫氧化鎂質(zhì)量比為4:1時(shí)，考察其用量對(duì)氯丁密封膠阻燃效果和力學(xué)性能的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表。

        可知，經(jīng)表面改性的氫氧化鎂和氫氧化鋁在氯丁密封膠中有良好的分散效果，但只有當(dāng)氫氧化鋁及氫氧化鎂復(fù)配阻燃劑用量為}o份時(shí)，氯丁密封膠才能達(dá)到FV一阻燃等級(jí)，并且擠出性差、斷裂伸長(zhǎng)率低至130%。

        本試驗(yàn)選取霍尼韋爾公司兩種不同基團(tuán)的酮肪硅烷以及兩者按質(zhì)量比復(fù)配后作為交聯(lián)劑，考察對(duì)氯丁密封膠的阻燃效果和力學(xué)性能影響，結(jié)果見(jiàn)表OS-1000和OS-9000，分別是甲基和苯基交聯(lián)劑。按理論來(lái)講，氯丁密封膠結(jié)構(gòu)引人苯基會(huì)提高其耐熱性能，但由于交聯(lián)劑加入量相對(duì)很少，不足以顯示出阻燃效果的差別，因此這兩種類(lèi)型的交聯(lián)劑對(duì)氯丁密封膠阻燃效果的影響不大，表3數(shù)據(jù)也證實(shí)了這點(diǎn)。由于苯基具有較大的位阻，氯丁密封膠硫化后交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)空間增大，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)400%左右，因而使氯丁密封膠具有優(yōu)異的斷裂伸長(zhǎng)率。但因交聯(lián)劑含有苯基，使氯丁密封膠整個(gè)交聯(lián)空間變大，對(duì)基材的濕潤(rùn)性變差，粘結(jié)效果反而不好。由此可見(jiàn)，當(dāng)用甲基和苯基復(fù)配的交聯(lián)劑質(zhì)量比為1:3時(shí)，氯丁密封膠各方面性能都較好。http://www.drqxj.com/