聚氨酯密封膠在固化膜制備中具有廣泛的應用前景,因此,本文以剝離力、膠膜性質、表面電阻值等為指標對耐高溫型雙組分聚氨酯密封膠的制備工藝條件進行優(yōu)化。結果表明,分散劑AFCONA-3285含量為1. 2%、二元醇/三元醇物質的量比為0. 7固化溫度為125 ℃、催化劑二月桂酸二丁基錫(T-12)用量為0. 09%、杭靜電劑JL-T1用量為1. 1%條件下制備的聚氨酯密封膠具有較低的剝離力、較好的熱穩(wěn)定性,以及無殘膠、無轉移的膠膜性能。本研究結果可為耐高溫型聚氨酯密封膠的制備提供參考。
固化膜能保護物體表面免受劃痕、污染和氧化等損害,在工業(yè)生產和日常生活中有著重要的作用,然而,作為生產保護膜的材料,傳統(tǒng)的壓敏膠在高溫環(huán)境下往往會失去勃附性能,限制了保護膜的應用范圍。因此,研發(fā)一種耐高溫型聚氨酷壓敏膠具有重要意義雙組分聚氨酯密封膠的制備。
準備一個裝有機械攪拌器、回流冷凝管、溫度計、恒壓漏斗的四口燒瓶,并將其放入油浴鍋中。在燒瓶中分別加入IPDI , AFCONA-3285(分散劑)、T-9催化劑)和甲苯。將油浴鍋升溫至80℃,并保持該溫度反應1h。在反應過程中,機械攪拌器會將反應物充分混合,并且回流冷凝管會將產生的反應氣體冷凝回液體狀態(tài)。將油浴鍋的溫降至55-60℃,然后加入聚己二酸一1,6一己二醇醋二醇(相對分子質量2 000)和T-12(鏈延長劑,用于增加聚氨醋的相對分子質量)。將油浴鍋的溫度再次升至80 ℃ ,并保持該溫度反應2. 5 h。在此過程中,聚己二酸一1,6-二醇醋二醇和T-12會與之前的反應物發(fā)生反應,形成聚氨酯密封膠。將油浴鍋的溫度降至55 60 ℃,然后加入聚己內醋三元醇(相對分子質量2000)。將油浴鍋的溫度再次升至80℃,并保持該溫度反應3h。在此過程中,聚己內醋三元醇會與之前的反應物發(fā)生反應,最終得到聚氨酯密封膠RG-6。反應結束后,用二正丁胺法滴定,以確定聚氨酯密封膠RG-6的含量和相對分子質量。http://www.drqxj.com/